Fenomena biasa kakisan pembuluh tekanan

1.Kakisan komprehensif (juga dikenali sebagai kakisan seragam), yang merupakan fenomena yang disebabkan oleh kakisan kimia atau kakisan elektrokimia, medium menghakis boleh mencapai semua bahagian permukaan logam secara sekata, supaya komposisi dan organisasi logam adalah keadaan yang agak seragam, seluruh permukaan logam terhakis pada kadar yang sama. Untuk bekas tekanan keluli tahan karat, dalam persekitaran yang menghakis dengan nilai PH yang rendah, filem pempasifan mungkin kehilangan kesan perlindungannya akibat pembubaran, dan kemudian kakisan menyeluruh berlaku. Sama ada kakisan menyeluruh yang disebabkan oleh kakisan kimia atau kakisan elektrokimia, ciri biasa ialah sukar untuk membentuk filem pempasifan pelindung pada permukaan bahan semasa proses kakisan, dan produk kakisan mungkin larut dalam medium, atau membentuk oksida berliang longgar, yang meningkatkan proses kakisan. Kemudaratan kakisan menyeluruh tidak boleh dipandang remeh: pertama, ia akan membawa kepada pengurangan kawasan tekanan elemen galas vesel tekanan, yang boleh menyebabkan kebocoran tebuk, atau bahkan pecah atau sekerap kerana kekuatan yang tidak mencukupi; Kedua, dalam proses kakisan komprehensif elektrokimia, tindak balas pengurangan H + sering disertai, yang boleh menyebabkan bahan diisi dengan hidrogen, dan kemudian membawa kepada embrittle hidrogen dan masalah lain, yang juga merupakan sebab mengapa peralatan perlu dinyahhidrogenkan. semasa penyelenggaraan kimpalan.
2. Pitting ialah fenomena kakisan tempatan yang bermula pada permukaan logam dan mengembang secara dalaman untuk membentuk lubang kakisan berbentuk lubang kecil. Dalam medium persekitaran tertentu, selepas satu tempoh masa, lubang terukir atau pitting individu mungkin muncul pada permukaan logam, dan lubang terukir ini akan terus berkembang ke kedalaman dari semasa ke semasa. Walaupun penurunan berat logam awal mungkin kecil, disebabkan oleh kadar kakisan tempatan yang cepat, peralatan dan dinding paip sering berlubang, mengakibatkan kemalangan mengejut. Sukar untuk memeriksa kakisan pitting kerana saiz lubang pitting adalah kecil dan selalunya dilindungi oleh produk kakisan, jadi sukar untuk mengukur dan membandingkan darjah pitting secara kuantitatif. Oleh itu, kakisan pitting boleh dianggap sebagai salah satu bentuk kakisan yang paling merosakkan dan berbahaya.
3. Hakisan antara butiran ialah fenomena kakisan tempatan yang berlaku di sepanjang atau berhampiran sempadan butiran, terutamanya disebabkan oleh perbezaan antara permukaan butiran dan komposisi kimia dalaman, serta kewujudan kekotoran sempadan butiran atau tegasan dalaman. Walaupun kakisan antara butiran mungkin tidak jelas pada peringkat makro, apabila ia berlaku, kekuatan bahan hilang hampir serta-merta, selalunya membawa kepada kegagalan mendadak peralatan tanpa amaran. Lebih serius, kakisan intergranular mudah berubah menjadi retakan kakisan tegasan antara butiran, yang menjadi punca keretakan kakisan tegasan.
4. Kakisan celah ialah fenomena kakisan yang berlaku pada celah sempit (lebar biasanya antara 0.02-0.1mm) yang terbentuk pada permukaan logam disebabkan oleh bendasing atau sebab struktur. Jurang ini perlu cukup sempit untuk membolehkan bendalir mengalir masuk dan terhenti, sekali gus menyediakan keadaan untuk jurang itu terhakis. Dalam aplikasi praktikal, sambungan bebibir, permukaan pemadatan nat, sambungan pusingan, jahitan kimpalan yang tidak dikimpal, retak, liang permukaan, sanga kimpalan tidak dibersihkan dan dimendapkan pada permukaan logam skala, kekotoran, dsb., boleh membentuk jurang, mengakibatkan kakisan celah. Bentuk kakisan tempatan ini adalah biasa dan sangat merosakkan, dan boleh merosakkan integriti sambungan mekanikal dan kesesakan peralatan, yang membawa kepada kegagalan peralatan dan juga kemalangan yang merosakkan. Oleh itu, pencegahan dan kawalan kakisan celah adalah sangat penting, dan penyelenggaraan dan pembersihan peralatan yang kerap diperlukan.
5. Kakisan tegasan menyumbang 49% daripada jumlah jenis kakisan semua bekas, yang dicirikan oleh kesan sinergistik tegasan arah dan medium menghakis, yang membawa kepada keretakan rapuh. Retakan jenis ini boleh berkembang bukan sahaja di sepanjang sempadan butiran, tetapi juga melalui butiran itu sendiri. Dengan perkembangan keretakan yang mendalam pada bahagian dalam logam, ia akan membawa kepada penurunan yang ketara dalam kekuatan struktur logam, dan juga menjadikan peralatan logam tiba-tiba rosak tanpa amaran. Oleh itu, retakan akibat kakisan tegasan (SCC) mempunyai ciri-ciri merosakkan secara tiba-tiba dan kuat, sebaik sahaja retakan terbentuk, kadar pengembangannya sangat cepat dan tidak ada amaran penting sebelum kegagalan, yang merupakan bentuk kegagalan peralatan yang sangat berbahaya. .
6. Fenomena kakisan biasa yang terakhir ialah kakisan lesu, yang merujuk kepada proses kerosakan secara beransur-ansur pada permukaan bahan sehingga pecah di bawah tindakan gabungan tekanan berselang-seli dan medium menghakis. Kesan gabungan kakisan dan terikan berselang-seli bahan menjadikan masa permulaan dan masa kitaran retakan kelesuan memendekkan dengan jelas, dan kelajuan perambatan retak meningkat, yang mengakibatkan had keletihan bahan logam sangat berkurangan. Fenomena ini bukan sahaja mempercepatkan kegagalan awal elemen tekanan peralatan, tetapi juga menjadikan hayat perkhidmatan kapal tekanan yang direka mengikut kriteria keletihan jauh lebih rendah daripada yang dijangkakan. Dalam proses penggunaan, untuk mengelakkan pelbagai fenomena kakisan seperti kakisan keletihan kapal tekanan keluli tahan karat, langkah-langkah berikut perlu diambil: setiap 6 bulan untuk membersihkan bahagian dalam tangki pensterilan, tangki air panas dan peralatan lain dengan teliti; Jika kekerasan air tinggi dan peralatan digunakan lebih daripada 8 jam sehari, ia dibersihkan setiap 3 bulan.